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工艺流程

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1.jpg阀门生产工艺流程

3.2.2.1阀体

阀门阀体(铸造,密封面堆焊)

铸件采购(按标准)——入厂检验(按标准)——堆焊槽

——超声波探伤(按图样)——堆焊及焊后热处理——精加工——研磨密封面——密封面硬度检验、着色探伤。

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3.2.2.2阀门内件制造工序

A 、需堆焊密封面的内件如阀瓣、阀座等

原材料采购(按标准)——入厂检验(按标准)——制作毛坯(圆钢或锻件,按图纸工艺要求)——粗加工超声波探伤面(图样要求时)——粗加工堆焊槽——堆焊及焊后热处理——精加工各部——研磨密封面——密封面硬度检验、着色探伤。

B、阀杆

原材料采购(按标准)——入厂检验(按标准)——制作毛坯(圆钢或锻件,按图纸工艺要求)——粗加工堆焊槽——堆焊及焊后热处理——精加工各部——磨削外圆——阀杆表面处理(氮化、淬火、化学镀层)——最终处理(抛光、磨削等)——研磨密封面——密封面硬度检验、着色探伤。

C、不需堆焊密封面的内件等

原材料采购(按标准)——入厂检验(按标准)——制作毛坯(圆钢或锻件,按图纸工艺要求)——粗加工超声波探伤面(图样要求时)——精加工各部。

3.2.2.3紧固件

紧固件制造标准DL439-1991。

原材料采购(按标准)——入厂检验(按标准)——制作毛坯(圆钢或锻件,按图纸工艺要求)并取样进行必要的检验——粗加工——精加工——光谱检验。

3.2.2.4总装

领取零件——清理、清洗——粗装配(按图样)——水压试验(按图纸、工艺)——合格后、拆开、擦净——最终装配——与电装或执行器调试(对电动阀门)——油漆包装——发运。

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